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充填・包装・ケーサー│充填装置

グラビティ式ロータリ充填機 STM・JF

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076-268-2411

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

「サーボ制御ピストンによる圧倒的な充填精度と、アタッチメントを最小限に抑えた多品種対応力により、固形物入りや高粘性食品の複雑な充填ニーズをこれ1台で解決します。」

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製品説明・スペック紹介

グラビティ式ロータリ充填機 STM・JF

【装置概要】
ピストンによる容量式のライン型充填機です。容器整列にはローラチェーン、スクリュ、ストッパー方式と各種取り揃えています。ロータリ型の充填機と比べ、アタッチメントが少なく多品種への対応が可能です。

・液体、固形入、高粘性液の充填
・サーボモータピストンで高精度
・アタッチメント少で多品種対応

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取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ６９
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
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「カップジェラート」用自動充填／シール・フタ被せ機

本機型式　R-PM600型 充填機型式　RP-1000 電源 AC100V 空気源 必要 能力 900個／時

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填装置

全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン　最大 2,000個/毎分 　セルロース　最大 3,000個/毎分 　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ 　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム　リンクウェル 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,500 W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

UNIVERSAL2000iFS

Universal 2000i FoodServiceは※40ml−2750ml迄幅広く大量充填できる本体が昇降するMODELです。生産現場の作業効率を高める究極の衛生要件を満たすように設計されています。水産・食肉・総菜・製菓製パン・漬物・コスメ業界と幅広い製品充填に使用されています。ドレッシングやスープなどの液体製品からデリサラダ、乳製品など固形物の有無に関わらず比較的粘性の高い食材の充填に使用することができチーズケーキ・マフィン・シュー・ケーキ生地、ムース、フルーツパイの詰め物、ミートパイ、ポテトサラダ、シチュー、肉類などを一度に大量に充填できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

サンド用充填機

最中やどら焼きなどサンド（挟む）によって製造する菓子類への充填機です。 サンド側から受けに行く機構を採用することにより、 充填する内容物を期待通りに成型をすることが難しいという課題を解決しています。 【用途】 最中・どらやき（三笠）に餡充填、 ブッセにジャム・クリーム充填など、その他のクリーム充填。 【特長】 足踏フットスイッチで運転・停止ができます。 樹脂型はワンタッチでお取替えができます。 ピストン式充填で、生地のダメージがありません。 ホッパーからの吸込み口・ノズル先端の口径が大きく、絞り生地を傷めない構造です。 ワイヤカットで生地の切れがよく、定量充填ができます。 一人での作業が可能。分量調整はタッチパネルで簡単操作。 ・シンプル構造で分解・洗浄・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [KX-100] 充填量：5～100ml 充填能力：1000～1800個／時 ホッパー容量：20リットル 消費電力：三相/200V 0.4kW 機械寸法：幅1050mm/奥行850mm/高さ1400mm 機械重量：250kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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JSP-7S型 背割り充填機

【パンの背割りと同時に フィリング充填を行う決定版】 ●スティック状のパンを背割りし、2種の フィリングの同時充填が可能です ●さらに、上下2色・左右2色で充填可能ですので、商品種類が豊富になります ●柔らかいパンにも対応可能です（要打合せ） ●パンの形状はご相談ください ●オプションにより波絞り充填装置が追加できます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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追随充填機

追随充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・省人化に有効 　センサーを使用する事で自動化（無人）に対応します！ ・4列充填が可能　 　多連式K-3型に対応！ 　※K-3型本体、ノズル部をレールに固定してあり、製品の流れにあわせてスライド移動可能です。 　多連型K-3型を1台～4台搭載可能です。 【おすすめの製造食品】 パン生地、カップ等、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリン等の製造におすすめです

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ロータリー式ブロー容器保冷剤充填機

ロータリー式ブロー容器保冷剤充填機 【装置概要】 ブロー容器を所定の位置にセットし、起動ボタンを押すことで、保冷剤充填→キャッパー→超音波シールを自動処理します。充填された容器は人の手で取り除き、再び新しい容器をセットし充填を繰り返し行います。設置スペースが小さく、容器のサイズ変更も、カセットを交換することで可能となります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填装置

ロータリー充填機RX02-AT

【製品の特長】 本機種はコンベアラインで連動して使用する、粘体用充填機です。 ソース、ゼラチン、ジャムなどの充填におすすめです。 食品工場などのコンベアラインの横に据えるだけで、すぐに連動充填が可能になります。 手動昇降調整により±50mmの範囲で、簡単にラインや容器の高低差に対応可能です。 タッチパネルで簡単に充填量や速度の設定ができ、1トレイに2ショット充填できる「数打ちモード機能」など、便利な機能も搭載しています。 充填物が通るポンプ部分はワンタッチで取り外すことができます。ポンプ部分の分解・洗浄も簡単に行えるので、毎日のお手入れが楽になります。 【主な充填物】 タレ・ジャム・味噌・わらびもち・豆腐ハンバーグ・たまごサンドイッチの具 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニエンスストア用食品工場 お菓子・スイーツ工場 水産品加工工場 食肉加工工場

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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複合機『3F111CH-BA』

複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填！ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲（0.3～6N-m） のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部：容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部：エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部：ピストンポンプを使用した定量充填、1～3ヘッドまでラインアップ ■巻締部：自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力：40～80BPM ■充填量：1～500ml ■充填量設定方法：インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質：SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御：エアクラッチまたはサーボモーター ■用役 　・電源：200V 50/60Hz 　・エア：0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品（粘度1～100,000CP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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固形物用充填機 A-depo

固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場（製造能力 約2,400個/ｈ（1.5秒サイクル）） 【仕様】 能力 2,400ヶ/h（1.5秒サイクル） 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転（タイマー設定可） 空気消費量 150L/min（ANR） 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V　3相

解決できる課題

  • 品質向上
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